La placa alveolar Estrucserena

Grosor o canto placa alveolar

La fórmula para calcular el grosor de una placa alveolar de forjado puede incluir las siguientes cuestiones

Carga

Luces

Flecha

Momento flector

Coeficiente de seguridad

Para calcular el grosor de una placa alveolar de forjado, se deben considerar varios factores, como la carga que soportará, las luces entre apoyos, la flecha admisible y el momento flector máximo. 

Se puede utilizar una fórmula que tenga en cuenta estos factores y aplicar un coeficiente de seguridad para determinar el grosor adecuado de la placa alveolar. 

La fórmula de la placa, alveoplaca o viga continua es la siguiente:

h = (5wL^4) / (384EI)

Donde:

h es el grosor de la placa alveolar

w es la carga distribuida (kg/m²)

L es la longitud del vano (m)

E es el módulo de elasticidad del material (kg/cm²)

I es el momento de inercia de la sección transversal (cm^4)

Es importante contar con la asesoría de un experto en el diseño y cálculo de estructuras para garantizar la seguridad y eficiencia del forjado.

Fases de las placas alveolares de hormigón desde la compra de materias primas, venta, diseño, proyecto, fabricación, corte a medida de las placas, transporte y colocación: 

1. compra de materias primas, la primera fase en la fabricación de placas alveolares de hormigón es la compra de las materias primas necesarias como el cemento, el agua, el árido y el acero. 
2. Diseño y proyecto, una vez adquirida las materias primas se procede al diseño y proyecto de las placas alveolares, se especifican las dimensiones, características técnicas y acabados necesarios para cada proyecto. 
3. Fabricación, en esta fase se mezcla la materia prima que para crear la masa de hormigón, luego se vacían en moldes, donde se ha colocado el acero pretensado se deja curar y endurecer el hormigón durante varios días. 
4. Corte a medida, una vez que el hormigón ha endurecido, se procede al corte a medida de las placas, esto se realiza mediante una maquinaria específica para asegurar la precisión de dichas medidas. 
5. Transporte, una vez cortadas a medida, las placas alveolares son transportadas al lugar de la obra para ser instaladas, aquí podemos mantener mencionar que el transporte se hace tumbado con lo cual entran más metros cuadrados por camión y abarata el transporte, además en las obras que nosotros nos encargaban encargamos del montaje, colocamos para descargar las primeras las primeras que se van a instalar, reduciendo mucho así el tiempo de montaje ya que no es necesario mover las placas en obra innecesariamente. 
6. Colocación, en esta fase se procede a colocar las placas al volar en su lugar, utilizando pinzas específicas para la sujeción y el montaje, se hacen los acabados necesarios para completar el proyecto. 
7. Revisión y pruebas, antes de considerar la obra finalizada, es necesario hacer una revisión para comprobar que se haya cumplido todas las especificaciones y normativas así como hacer pruebas de estanqueidad y resistencia en las placas alveolares. 
8. Mantenimiento, una vez finalizada la obra y entregada al cliente, es importante asegurar un adecuado mantenimiento de la placa alveolar para garantizar una vida útil y un buen funcionamiento. 
9. Personalización, este apartado es más importante es en el panel macizo ya que puede tener diferentes espesores acabados texturas y colores, las placas alveolares se fabrican siempre en gris liso pulido y lo que sí puede variar además de la longitud son los cantos o grosores. 
10. Certificación, es importante asegurar que las placas alveolares cumplen con la normativa y estándares de seguridad y calidad requeridos, esto puede incluir la obtención de certificaciones como la CE o ISO. 
11. Garantía, es importante ofrecer una garantía para cubrir cualquier defecto o problema de las placas alveolares y proporcionar servicios de reparación y sustitución en caso de ser necesario, sobre todo en la fase del montaje puede ocurrir algún tipo de accidente o error, nosotros si somos los instaladores nos encargamos de solucionarlo. 
12. Servicios de asesoramiento y consultoría, como fabricante o proveedor de placa alveolar es importante ofrecer servicios de asesor asesoramiento y consultoría para ayudar a los clientes a elegir el mejor tipo de placa y diseño para su proyecto así como proporcionar un apoyo técnico durante todo el proceso.

Las placas alveolares de hormigón con acero pretensado son un sistema constructivo moderno que combina las ventajas del hormigón y el acero, algunas de las ventajas que puede tener frente a los bloques tradicionales o paneles de chapas son: 

• Mayor resistencia y durabilidad, el acero pretensado aumenta la resistencia y durabilidad de la placa alveolar lo que la hace adecuada para estructuras de gran envergadura y con cargas elevadas. 
• Menor espesor, al utilizar acero pretensado, se reduce el espesor y precio por m2 de la placa alveolar lo que ayuda a reducir el peso de la estructura y por lo tanto el precio de la obra final. 
• Menor desperdicio de material, el proceso de colocación  de hormigón y acero pretensado, permite colocar la cantidad necesaria de material lo que ayuda a reducir los costos por m2 de la placa alveolar terminada y colocada y el desperdicio porque entre otras cosas no hay escombros. 

  

  Precio m2 placa alveolar

  En esta imagen se pueden ver en el suelo placas alveolares de forjado de 20 centímetros de canto o grosor, fabricamos hasta 30cm. de canto y sobre el camión vemos las placas alveolares más delgadas que fabricamos que son de 12 cm de grosor para cerrar terrenos o fincas.
• Mayor resistencia a sismos. por el acero pretensado lo hace más resistente a sismos y las vibraciones. 
• Menor tiempo de construcción es un sistema de constructivo rápido que no requiere un tiempo para curar lo que ayuda a reducir los tiempos de construcción y bajar el precio final de la obra.

La placa alveolar se utiliza normalmente en techos, fachadas y cerramientos, debido a su resistencia a la intemperie y a la acción de los agentes externos como la polución y el viento.

Además su instalación es relativamente sencilla y rápida, lo que la hace una opción muy atractiva para proyectos de construcción.

Si estás buscando una opción de material duradero y debajo mantenimiento para tu proyecto de construcción la placa alveolar puede ser una excelente opción.

¿Estás buscando construir una nave industrial pero buscas una opción más rápida y eficiente que el hormigón tradicional?

Tenemos la solución para ti.

Ofrecemos paneles prefabricados de hormigón para naves industriales.

Nave prefabricada con placa alveolar de 15 cm

Nuestros paneles están fabricados con material de alta calidad y están diseñados para para proporcionar una estructura sólida y duradera.

Además son muy fáciles de instalar y requieren poco tiempo para su montaje.

Al elegir nuestros paneles prefabricados podrás reducir tiempos de construcción y ahorrar costos de mano de obra.

No pierdas esta oportunidad y contáctanos para obtener más información y obtener el mejor presupuesto, estamos a tu disposición para ayudarte en todo el proceso.

!Doblamos tu nave en 24 horas!

¿Tienes una nave que necesita ser doblada de manera rápida y eficiente? 

Colocación placa alveolar forjado

!No te preocupes más! Nuestro equipo de profesionales tiene la experiencia y el conocimiento para doblar tu nave en solo 24 horas después de fabricadas las placas alveolares de forjado. 

Utilizamos técnicas de doblado de alta calidad y maquinaria de última generación para garantizar un trabajo impecable.

Además ofrecemos precios muy competitivos.

!No dudes en contactarnos para obtener más información de los grosores o cantos de las placas alveolares para forjado y tener una cita para doblar tu nave!

No dude en contactar con cualquier duda.

Presupuesto gratis y sin compromiso.

El canto o grosor en una placa alveolar forjado se refiere a la distancia entre los dos bordes de la misma el inferior  y el borde externo o superior de la placa. Está distancias importante para garantizar que la placa cumpla con los requisitos de resistencia y estabilidad necesarios para forjado.

La fórmula para calcular el canto grosor de una placa alveolar de forjado es: 

Canto = espesor de la placa - (ancho de la cavidad /  número de cavidades)

Donde: 

• el espesor de la placa, es la medida de sección transversal de la placa, 
• el ancho de la cavidad, es la medida del borde interior de la cavidad o alvéolo, 
• el número de cavidades, es el número de huecos o alveolos que tiene cada placa.

La importancia de calcular correctamente el canto grosor en una placa alveolar radica en que al ser un elemento estructural es necesario para cumplir con las normativas y estándares de seguridad para garantizar la resistencia y estabilidad requerida en el forjado.

Si el grosor es insuficiente, la placa podría deformarse o romperse bajo cargas, causando un fallo en la estructura. 

Por otro lado si es excesivo el grosor, se estaría desperdiciando material y aumentando el costo de la estructura así como su peso.

¿Estás buscando una acción eficiente y resistente para cerrar tu parcela?

Ofrecemos cerramientos parcelas, solares y terrenos con placas alveolares, nuestras placas alveolares son una acción popular debido a su alta resistencia y durabilidad, además de su capacidad para proporcionar una base sólida para la construcción de cercas.

Cerramiento parcela en Madrid con placa alveolar de 12 cm.

Fabricadas con materiales de alta calidad y diseñadas para soportar condiciones climáticas adversas, nuestras placas alveolares son ideales para proteger tu parcela de una manera segura y resistente además son muy fáciles de instalar y de mantener.

No pierdas más tiempo y dinero en opciones de baja calidad que se terminan estropeando y rompiendo con el paso del tiempo, elige nuestras placas alveolares de confianza para proteger tu parcela, contáctanos para obtener más información y obtener un precio ajustado, estamos a tu disposición para cualquier tipo de duda.

Mejor precio placa alveolar por metro cuadrado

Hay varias razones por las que un fabricante en España como Estrucserena podría ofrecer el mejor precio por metro cuadrado de la placa alveolar: 

1. Escala de producción, al ser una fabricante con una escala de producción grande es Estrucserena mantiene mayores volúmenes de compra de materiales y mayores economías de escala en la fabricación lo que les permite ofrecer mejor precio y más bajo que otros fabricantes más pequeños.
2. Ahorrando los gastos de estructura innecesario de las grandes empresas. 
3. Eficiencia en la producción, Estrucserena tiene proceso de producción altamente eficiente y automatizado lo que le permite reducir los costos laborales y aumentar la velocidad de producción que a su vez permite ofrecer precios más bajos. 
4. Eficiencia logística, tiene una estructura logística eficiente que le permite reducir los costos de transporte y almacenamiento. 
5. Competencia, para tener una gran competencia en el mercado, es obligatorio ofrecer precios bajos para atraer a los clientes. 
6. Experiencia y capacitación, Estrucserena tiene un equipo altamente capacitado y experimentado tanto en la fabricación de la placa alveolar como en su colocación lo que les permite optimizar los procesos y reducir los costos en la fabricación. 
7. Control de calidad, al tener un sistema de control de calidad sólido es posible garantizar la calidad del producto y reducir los costos de devolución y rechazo de productos defectuosos. 
8. Reducción de intermediarios, al vender directamente nuestra placa alveolar o estructura metálica al cliente final es posible eliminar los costos de los intermediarios lo que nos permite mantener un precio más bajo. 
9. Experiencia y reputación, una empresa fabricante con experiencia y reputación en el mercado puede tener una mejor posición de negociación con sus proveedores y puede obtener mejores precios en los materiales y componentes necesarios para fabricar la placa alveolar.
10. Es importante tener en cuenta que el precio no es el único factor a considerar al elegir un fabricante de calidad, servicio y garantía y que cumpla la normativa.

En resumen Estrucserena puede ofrecer el mejor precio por m2 de placa alveolar debido a razones como escala de producción, eficiencia en la producción, eficiencia en la logística, competencia, experiencia y capacitación en la fabricación y montaje de las placas alveolares.

El precio de la placa alveolar se suele calcular en función del área, medida en metros cuadrados (m2), porque se trata de un material que se vende en un formato plano y se puede utilizar para cubrir un área determinada.

El área, es una medida que indica la cantidad de superficie que se necesita para cubrir una determinada estructura.

Al calcular el precio en metros cuadrados, se está teniendo en cuenta la cantidad de material necesaria para cubrir ese área, lo cual es una medida directa del costo del producto.

Además, al calcular el precio en metros cuadrados, se puede comparar fácilmente el precio de la placa alveolar con el de otros productos similares, ya que esta es una medida estandarizada que se utiliza en la industria de la construcción.

Es importante mencionar que no solo se considera el precio por metro cuadrado, sino también otros factores como: el tipo de material, la calidad, la marca, entre otros estos factores que también pueden influir en el precio final del producto.

Estrucserena 644348747

En Madrid  916160661

Montaje y colocación nocturna de la placa alveolar de hormigón en construcción

Hay varias razones por las que se pueden colocar las placas alveolares durante la noche una vez que se ha puesto el sol: 

• la primera es en los meses de invierno que los días son muy cortos y anochece antes de que se haya terminado el trabajo como en el caso de la imagen que se tenía que dejar terminada la obra. 

  

  Imagen montaje y colocación nocturna de la placa alveolar de hormigón en invierno

  
  
• También se puede colocar paneles prefabricados de hormigón en edificios o estructuras durante la noche en zonas urbanas densamente pobladas para minimizar la interrupción del tráfico y la vida diaria de los residentes.

  

   Colocar paneles prefabricados de hormigón en edificios o estructuras durante la noche

La instalación de placas alveolares de hormigón implica el uso de grúas o equipos especializados para levantar y fijar los paneles en su lugar, esta colocación puede requerir medidas de seguridad adicionales y una iluminación adecuada.

Es importante tener en cuenta que la colocación nocturna de las placas celulares de hormigón puede generar ruido y molestias para los residentes cercanos por lo que es necesario tener permisos y cumplir con las regulaciones locales para cualquier trabajo nocturno.

Hay varias ventajas de utilizar estructuras metálicas en la construcción de naves prefabricadas y combinarlas con las placas alveolares: 

1. Durabilidad, las estructuras metálicas son muy resistentes y duraderas, lo que significa que pueden soportar el uso prolongado y las condiciones climáticas adversas sin sufrir daños significativos. 
2. Flexibilidad de diseño, las estructuras metálicas son altamente flexibles y se pueden adaptar a una variedad de diseños y configuraciones, lo que significa que se pueden utilizar para construir naves prefabricadas de diferentes tamaños y formas. 
3. Bajo mantenimiento, las estructuras metálicas requieren muy poco mantenimiento lo que significa que los costos de mantenimiento a largo plazo son bajos. 
4. Rapidez de construcción, las estructuras metálicas son ligeras y se pueden montar rápidamente, lo que significa que las naves prefabricadas se pueden construir de una manera muy eficiente y en un corto periodo de tiempo. Aprovechando la misma maquinaria para la colocación de la estructura metálica de manera simultánea con la instalación de la placa alveolar de cerramiento o forjado. 

   

   Colocación simultanea estructura metálica con placa alveolar en nave prefabricada

   
   
5. Versatilidad, las estructuras metálicas se pueden utilizar para construir una variedad de edificios incluyendo naves industriales, almacenes, centros comerciales, instalaciones deportivas, pabellones, etcétera. 
6. Precio o costo bajo, pueden ser más económicas que otras alternativas de construcción sobre todo todo en proyectos grandes o de alta complejidad. 
7. Sostenibilidad, las estructuras metálicas son reciclables y se pueden reutilizar lo que las convierte en una opción sostenible para el medio ambiente.